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              IMS 方案

              IMS-SFI

              一、概述

              IMS-SFI (Shop Floor Information System )是生产线上的数字神经系统 (Digital Nervous System),在SFI制造产业中优化过程,以智能制造为核心理念,提供一系列独特的管理方式和管理工具,提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面科学的可追溯管理。

              即时监控产线
              即时整合资讯
              即时制程管理  
              即时资料收集

              二、??榧肮δ?nbsp;

              全面可追溯管理
              1.物料级追溯
              2.产品级追溯
              3.质量级追溯 
              4.4M追溯(人,机,料,法)追溯 

              高级计划排程
              1.实时获取生产实绩
              2.支持ERP接口,计划排程信息同步更新
              3.实时输出甘特图,自动分析计划达成状况
              4.实时提醒报警
              5.智能调整生产排程
              6.智能分解正反面工单、组装工单、预加工工单

              物料管理
              1.智能采集物料P/N、供应商、规格、数量、DC、LOT等信息
              2.每个最小包装材料自动生成唯一Reel ID标签
              3.Reel ID标签支持一维、二维,内容可自定义
              4.完善的ERP接口,实时同步物料数据

              仓库管理
              1.实现与SAP/Oracle/金蝶/用友ERP无缝对接
              2.先进先出(批次或生产日期)管控
              3.取消多仓库流转作业,实现JIT供料模式
              4.采用移动数据终端移动作业,实时数据交互
              5.订单结束后自动分析物料剩余数量,计算物料损耗
              6.无纸化作业

              目视化管理
              1.IMS运用MDC技术自动采集原始信息并统计分析; 
              2.目标管理、非受控状况自动触发,通过短信、邮件回馈,实现预警式管理
              3.实时监控设备运行状况,并统计其运行资料,方便线体平衡优化; 
              4.所有KPI报表及相关记录表,均由系统直接生成,可随时权限制查询导出; 
              5.完全实现无纸化作业,完全取消纸档报表作业; 
              6.可实现WIP实时分析,停线预警防呆机制;

              工艺流程管理
              1.可根据不同的产品设定不同的工艺流程和工序; 
              2.系统自动对实际产品生产工序进行防呆管控; 
              3.报警:针对未按产品工艺流程生产,系统实时报警(邮件&短信通知)
              4.防呆:防止漏跑流程及不按工艺流程执行现象发生,并可 实现停线处理。
              5.产品工艺流程参数设置与产品SN关联实现工艺流程追溯;

              TPM 管理
              1.全面管控治工具、模具 
              2.自动计算使用次数
              3.自动发出保养警报 
              4.多种保养管理方式 
              5.减少设备?;奔?nbsp;
              6.转线前置准备工作管控 
              7.安全库存管理 
              8.达到最低库存自动预警 

              PCBA 管理
              1.全闭环式流程管控
              2.KPI指标实时监控
              3.JIT的供料模式
              4.设备联机
              5.物料全面防错
              6.人力精减
              7.降低库存
              8.无纸化车间

              组装管理
              1.灵活的供料模式
              2.测试设备联机
              3.看板管理
              4.优化的流程设计
              5.人员绩效管理
              6.成品/半成品管理

              维修管理
              1.维修资料实时采集(不良信息,维修信息)
              2.禁修区域、报废品处理流程智能管控
              3.修数据图形化分析生成,无纸化作业
              4.维修方法经验总结,缩短维修时间
              5.维修MEMO记录
              6.维修品重跑流程管控
              7.维修过程全程防错防呆管控
              8.维修报告定制自动生成

              绩效管理
              1.设定绩效管理指标
              2.系统提供员工个人工作期间绩效综合数据
              3.实现公平,公正的绩效管理

              人员管理
              1.工作岗位技能设定
              2.员工上岗资格验证
              3.员工技能雷达图
              4.新员工上岗变异追踪
              5.员工入职训练课程跟踪记录
              6.实时记录每个员工工作时间及工作内容
              7.实现员工工作可量化管理 

              品质管理
              1.IQC来料检验管理,IQC检验过程系统化
              2.IPQC抽检、全检、巡检管理
              3.FQA检验过程管理
              4.OQA流程管控记录
              5.物料、半成品、成品红牌管理(禁用、锁定)
              6.ECN,组合物料管理
              7.生产品质数据、品质错误?;品来艄芾?br /> 8.质量报表自动生成,无纸化管理

              包装管理
              1.采集产品SN,包装配件Reel ID,BOX ID对应关联; 
              2.防呆处理,避免少包、错包、漏包; 
              3.防止不良品出货; 
              4.全面的追溯控制; 

              出货管理
              1.对接ERP客户出货信息; 
              2.自动产生列印箱内对应产品流水号标签; 
              3.采集出货栈板ID与外箱BOX ID关联 
              4.对接ERP信息,自动记录出货数据账值; 
              5.防止不良品出货,防止出货错误; 
              6.自动生成出货单; 
              7.全面追溯控制;

              FQA 管理
              1.系统内含厂内抽检及客户抽检两种抽检方案;
              2.按照MIL-STD-105E/GBT+2828标准抽样;
              3.根据抽样等级设置自动产生抽样清单;
              4.记录详细抽检不良信息; 
              5.不良超标需走检讨程序(追踪不良原因及相应对策); 
              6.自动产生检验报告(样式内容可定制)




              粤ICP备17067298号-1 粤公网安备 44190002002189号

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